空氣壓縮機停機時應逐漸開啟貯氣罐的排氣閥，并相應降低柴油機轉速，使空壓機在無負荷，低轉速下運轉5～10秒。空壓機停轉后，螺桿空壓機，柴油機在低轉速下繼續運轉5秒再停機。冬季溫度低于5度，停機后應放盡未摻加防凍液的冷卻水 。
在清掃散熱片時，不得用燃燒方法清除管道油污。清洗、緊固等保養工作必須在停機后進行。用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風口對準人體或其他設備，以防傷人毀物 。
定期（每周）對貯氣罐安全閥進行一次手動排氣試驗，保證安全閥的安全有效性 。
搞好機器的清潔工作，空壓機長期運轉后，禁止用冷水沖洗
氣源的工作壓力應比氣動系統中的高工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣。空氣壓縮機的額定排氣壓力分為低壓（0.7~1.0MPa）、中壓（1.0~10MPa）、高壓（10~100MPa）和超高壓（100MPa以上），可根據實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25。首先按空壓機的特性要求，選擇空壓機的類型
空壓機長期運行會導致設備被水垢堵塞，合肥空壓機，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現很多問題。
不能徹底清除水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，空壓機維修，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業可采用高效環保清洗劑避免上述情況，其具有高效、環保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。
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